軋鋼工藝關(guān)鍵是控溫控軋，鋼坯溫度是軋鋼工藝控制的重要參數(shù)，其對(duì)成品成材率、成品性能有著重要影響。高棒車間自采用電加熱器加熱直接軋制、實(shí)現(xiàn)連鑄連軋以來，紅坯軋制溫度完全由電加熱器進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，如何在滿足軋鋼坯溫工藝要求、保障成品質(zhì)量的同時(shí)降低加熱器電耗，是高棒車間優(yōu)化生產(chǎn)工藝管控實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的重點(diǎn)攻關(guān)課題。

為了深入開展節(jié)能降耗，高棒車間甲班主操工劉恭深入實(shí)踐，積極鉆研，不斷探索，總結(jié)摸索出一套針對(duì)不同坯溫加熱、降低加熱器電耗的操作方法。

一是做好上下工序崗位的溝通協(xié)調(diào)。日常生產(chǎn)中，軋機(jī)主操工與連鑄主控工保持密切溝通，使連鑄拉速處于合理區(qū)間，對(duì)拉速偏低、溫度偏低的紅坯優(yōu)先快速熱送軋制，減少紅坯溫度損失，降低電加熱器電耗。二是針對(duì)連鑄生產(chǎn)調(diào)整出現(xiàn)的各流之間因拉速引起紅坯溫差較大的問題，軋機(jī)主操工要細(xì)致觀察，及時(shí)反饋，采取頻繁測(cè)溫的方式找出低溫流，及時(shí)調(diào)節(jié)電加熱器控制加熱溫度，使紅坯溫度保持均衡，滿足軋制工藝要求。三是軋機(jī)主操工及時(shí)關(guān)注各架次軋機(jī)電機(jī)的實(shí)時(shí)電流情況，出現(xiàn)軋機(jī)電機(jī)超負(fù)荷時(shí)要第一時(shí)間與調(diào)整工對(duì)接，協(xié)同調(diào)控料型、速度、軋機(jī)負(fù)荷，維持軋機(jī)電機(jī)電流處于合理范圍內(nèi)。四是在連鑄生產(chǎn)節(jié)奏慢、設(shè)備空轉(zhuǎn)的情況下，軋機(jī)主操工及時(shí)降速，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間，降低軋機(jī)電耗。

以上操作方法的實(shí)施，取得了明顯效果，有效降低了加熱器電耗。今年1-7月份，高棒加熱器電耗比去年降低約2.79千瓦時(shí)/噸，這一降低電耗的操作方法得到了廠部認(rèn)可，并在全廠推廣應(yīng)用。