創(chuàng)新源于探索與實(shí)踐。軋鋼一廠備品工段段長(zhǎng)趙亮，立足崗位搞創(chuàng)新，千方百計(jì)降成本，在設(shè)備維護(hù)實(shí)踐中積極探索、勇于創(chuàng)新，對(duì)雙高棒控溫裝置進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、小改小革，大幅度降低水箱水嘴配件消耗。

水箱水嘴是雙高棒控溫裝置的重要部件，由進(jìn)、出口內(nèi)膽和進(jìn)、出口耐磨套4個(gè)部件組成，雙高棒雙通道4-8號(hào)控溫裝置共計(jì)72個(gè)水箱水嘴。在軋件控溫過(guò)程中，軋件從水箱水嘴高速穿過(guò)，導(dǎo)致水箱水嘴磨損，每個(gè)月需要整套更換，造成水箱水嘴消耗大、成本高。

趙亮把降低水箱水嘴消耗作為攻關(guān)課題，決心攻關(guān)破題。他在實(shí)踐中，不斷對(duì)水箱水嘴中內(nèi)膽和耐磨套的結(jié)構(gòu)、尺寸和磨損部位進(jìn)行反復(fù)研究、仔細(xì)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)內(nèi)膽與耐磨套的內(nèi)徑大小一樣，磨損的部位也一致，如果將內(nèi)膽的內(nèi)徑擴(kuò)大，這樣軋件高速穿過(guò)水箱水嘴時(shí)，只磨損耐磨套，而不會(huì)磨損內(nèi)膽。

趙亮終于找到了攻關(guān)破題的關(guān)鍵，提出了水箱水嘴創(chuàng)新方案并得到廠部的認(rèn)可，將水箱水嘴內(nèi)膽的內(nèi)徑從Φ25mm擴(kuò)大至Φ32mm。廠部將改進(jìn)后的水箱水嘴投入生產(chǎn)，完全達(dá)到了創(chuàng)新預(yù)期效果，水箱水嘴內(nèi)膽實(shí)現(xiàn)了“零磨損”，并在軋制Φ12-Φ22mm規(guī)格時(shí)能實(shí)現(xiàn)通用，大幅降低了水箱水嘴備件消耗，年降低備件成本達(dá)120萬(wàn)元以上。創(chuàng)新無(wú)處不在，創(chuàng)新就在身邊。每個(gè)工作崗位都是創(chuàng)新的舞臺(tái)，只要不墨守成規(guī)、不斷探索、敢于突破、施展才華，立足崗位在工作實(shí)踐中勤于思考、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、多想辦法、大膽創(chuàng)新，創(chuàng)新之路就會(huì)越走越寬廣。